IC激光打标是在组装前将控制程序或数据写入IC打磨字元器件的重要工序,这一工序通常由电子产品制造商来实现。传统的烧录工艺是由人工来操作,效率低,且质量难以保证,已经很难适应电子制造业的快速发展要求。而IC激光打标为电子制造业提升效率和质量带来了全新的选择,并逐渐代替人工。
塑料制品激光加工的特点:
1、激光打标不含挥发性成分,不含**着色剂,对人体无害,无污染;
2、省时节约,高速激光打标、快(速)自动化标记,提高生产效率,与打印部件无接触,降低不良率;
3、防伪,标刻不能更改,防伪功能强,活性成分具有很强的激光度,可追溯性强;
4、稳定性高,可制作各种高分辨率标记,出众的清晰度和对比度,激光活性微球可以在的范围内达到良好的分布;
5、耐候耐用耐磨,而且不易被溶剂洗掉;
6、细致,可以使塑料更容易被激光打标,塑料材料激光标记的清晰度、精度高,图文清晰。
塑料制品激光标识一般通过三种方式实现:去处表面材料、去处表面镀层或涂层、变色打标。这三种方式中的前两种均可在产品表面留下一定深度的凹痕,*三种则因为材料本身在遇热后会出现化学反应后发生变色。因此激光标识具有长久性和很强的防伪作用,而喷墨标识一般是通过墨水附着在表面来实现,因此对产品表面材质有一定限制。
如今,几乎各行各业在使用激光打标机为产品进行标记加工,ic芯片也不例外,那么你知道ic激光打标有什么优点吗?
1、激光雕刻*与被雕刻的工件接触,因此省去了许多夹具和刀具,且打标后工件不会产生内应力,保证工件的原有精度。
2、对工作表面不产生腐蚀,无"刀具"磨损、无毒害、无污染。
3、激光雕刻的高精度特性,也特别适用于复杂图形的加工。
4、标记不会因环境关系(触摸、酸性及减性气体、高温、低温等)而消退,具有较高的防伪性。
5、非接触性:激光标刻是以非机械式的"光刀"进行加工,可在任何规则或不规则表面打印标记。
6、运行成本低:打标速度快且标记一次成型,能耗小,因而运行成本低。
塑料制品激光加工的耗材费用少。系统工作状态稳定,使用时间长,工作只需通电可以生产喷码。可以实现在塑胶产品、塑胶包装、化妆品包装、纸盒包装、塑料包装、木制包装、金属包装、铝制包装等,喷码一些文字、图案、符号、LOGO商标、二维码、生产日期、序列号、编码等,激光喷码具有喷码的文字图案不易掉色和脱落的效果;喷码时*油墨,只需通电可以生产;而且喷码速度快、操作简单。
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